首頁--技術文章--斗式提升機料斗脫落及機座集料的處理方法

斗式提升機在運轉過程中,若料斗帶撕裂就會導致料斗脫落,這個故障時很容易識別的,遇到這個情況要及時停機檢查,排除小障礙,才能避免大故障的產生。
我們來通過分析斗式提升機料斗脫落的原因來看看具體解決辦法:
一、原因:進的料過多,導致機座過重,升運阻力加大,料斗運行不暢;解決辦法:停機,清理機座內的積存物,換新料斗再運行;要控制好進料量,力求均勻,定期檢查料斗與料斗帶的連接,發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時,應及時檢修或更換;
二、原因:進料口位置太低,導致料斗來不及盛取的物料都進入機座了;解決辦法:應將進料口位置調高,調到底輪中心線以上;
三、原因:料斗質量差;因此選型時要盡量選配強度好的材質;一般來說,料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成的,其邊緣用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度;
四、原因:開機前機座本身就帶有積存物,這主要發生在意外停電或停機的狀況時,下次開機忽略清理積存物;解決辦法:開機前,清理斗式提升機機座內的積存物。

斗式提升機在生產過程中,若機座中物料過多,挖料阻力過大,則會導致膠帶打滑或停止運動,發生這種現象有五個原因:
一、進料不均勻,忽多忽少。當進料多時,進料量大于提升量,以致機座中物料剩余并積累,使底座內物料逐漸升高,料斗的運行阻力逐漸加大,達到一定程度,膠帶出現打滑,還會造成停機或電動機燒毀。
解決方法:嚴格控制進料量,操作時要空載開車,逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔(玻璃窗孔)觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時(既物料斗脫離角為40度時),進料閘門不能再增大
二、回注流量太大,使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多而造成堵塞
解決方法:減少回流。
三、因停電或其他故障突然停機時,提升分支與回行分支質量不等,使提升機產生倒轉,料斗內的物料倒入機座,再開機時易發生機座堵塞。
解決方法:在斗式提升機主軸的一側安裝止逆器,防止提升機倒轉。
四、膠帶打滑,減少了提升機的提升量,使機座內物料增多形成堵塞。
解決方法:增大張緊力,防止膠帶打滑。
五、大塊異物進入機座造成堵塞
解決方法。在斗式提升機進料口處安裝護柵網,以防止事故發.

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